導(dǎo)語：21世紀(jì)的科技十分的發(fā)達(dá)，有許多的新事物因科技的發(fā)達(dá)正在不斷涌入我們的生活，熱轉(zhuǎn)移印花就是這樣的新技術(shù)，熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的發(fā)明使得我們在很多方面都有了改變。熱轉(zhuǎn)移印花在很多領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，例如：服飾的圖案和一些紡織品，它讓我們的服飾有很多好看的畫面。下面小編就為大家介紹一下熱轉(zhuǎn)移印花的相關(guān)知識。

熱轉(zhuǎn)移印花簡述：

熱轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移印花簡稱熱轉(zhuǎn)移印花，熱轉(zhuǎn)移印花通常分為熱熔型轉(zhuǎn)移印花和熱升華的轉(zhuǎn)移印花，熱熔型的轉(zhuǎn)移印花常用于全棉制品，缺點是手感透氣性差.熱升華型轉(zhuǎn)移印花常用于滌綸的轉(zhuǎn)移印花，缺點是制版費用高.熱升華型轉(zhuǎn)移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數(shù)據(jù)印。

熱轉(zhuǎn)移印花方法:

1.升華法：這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

2.泳移法：轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

3.熔融法：轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

4.油墨層剝離法：使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

熱轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移印花優(yōu)點：

其一：該印花技術(shù)集綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能、減排、生態(tài)等為一體，是紡織印花技術(shù)的重大突破。印后織物，手感柔軟，色澤鮮艷，層次豐富，透氣性好。

其二：該熱轉(zhuǎn)印工藝，可以在布料印花前，對印花紙進(jìn)行預(yù)先檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)有對花不準(zhǔn)和拖色等瑕疵，可隨時剔除。因此，采用熱轉(zhuǎn)移印花工藝印制的服裝等織物，就很少出現(xiàn)印花次品。

熱轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移印花缺點：

其一，因為天然纖維和其他親水性纖維與熱轉(zhuǎn)移印花所用的染料之間沒有親和力，因此目前只能在滌綸織物上印花，使應(yīng)用范圍受到限制;

其二，用紙作熱轉(zhuǎn)移印花的基材，并沒有從根本上解決環(huán)境問題。因為造紙和廢紙回收所造成的耗水和污染仍十分嚴(yán)重;

其三，制版費昂貴，每套版的費用(含版基)為3000～5000元人民幣，不能適應(yīng)個性化、小批量、多品種的發(fā)展需求。

正如上文小編所介紹的熱轉(zhuǎn)移印花有很多的優(yōu)點，但同樣也有很多的不足之處。它的價格較為昂貴，不適合廣大人民群眾的消費，并且它使用的是紙制的，回收廢紙會對環(huán)境有很大的破壞，并且它的制作過程十分浪費紙。但是熱轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點確實是很多，也很實用，所以熱轉(zhuǎn)移印花不僅能擴(kuò)大應(yīng)用范圍，成為國際性的研究熱點。小編的介紹就到此結(jié)束了。