攪拌器是一種在工業上和我們的日常生活中都有大量的使用的機器，這種機器的主要的作用就是將兩種介質均勻的融合在一起，不管是固體、液體還是氣體都是可以使用攪拌器來攪拌的。攪拌器在市場上的類型是很豐富的，在使用上面的效果也是有所差異的。目前攪拌器還是有很多的問題需要解決。下面小編就來給大家介紹一下攪拌器的類型有哪些。

攪拌器的類型

①旋槳式攪拌器

由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器

由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器

槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5)，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。

⑤螺帶式攪拌器

螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。

⑥磁力攪拌器

Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。

⑦磁力加熱攪拌器

Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR)，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

⑧折葉式攪拌器

根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。

⑨變頻雙層攪拌器

變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。適合各類小型容器。

⑩側入式攪拌機

側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。

廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

攪拌器的類型有哪些，以及不同的攪拌器的特點是什么樣的，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。不同的攪拌器有不同的使用優勢，所以要正確以及高效的使用，就需要大家完全的掌握各種各樣的攪拌器的特點以及優點是什么樣的。攪拌器的效率放大一直是研發者在攻克的問題，這個的成功是可以進一步提升工業生產的效率的。