電焊是我國的一項很重要的工業(yè)事業(yè)，在整個鐵路的鋼鐵建設和發(fā)展中起著尤為重要的作用。電焊的一個必備工具或者稱之為原材料的就是模具焊條，有的地方使用的是模具焊絲，很多人都認為這兩個沒有本質(zhì)的區(qū)別，為什么要有不同的名字，但其實，這是兩種物品。模具焊條和焊絲的區(qū)別究竟是什么呢?他們不同點有哪些?現(xiàn)在小編給大家詳細介紹一下。

焊條和焊絲的區(qū)別

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區(qū)別的：

  制作工具不同

焊條多指大型電焊機上用的,它內(nèi)部是一根導電的鐵絲,鐵絲外圍包裹著焊藥.焊條需要用高溫電弧來熔化.

焊絲多指小型的電烙鐵用的.它主要是由錫組成.錫絲是中空的,中空部分被填入松香等焊藥.焊錫絲一般用20瓦到350瓦的電烙鐵就可以融化.

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

  填充金屬不同

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550mm之間。

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊絲的生產(chǎn)工藝和需要的設備：

在此重點介紹一種較為先進的線材表面處理技術(shù)。 生產(chǎn)線具體工藝路線為：放線-亂線-停車-反復彎曲剝殼-高壓水沖洗-電解酸洗-高壓水洗-涂硼砂-烘干-拉拔-熱處理。

放線架、彎曲線材設備、高壓水洗設備、電解酸洗設備、烘干設備、拉絲機、熱處理設備等。

以上，小編詳細介紹了模具焊條和模具焊絲的區(qū)別。二者的區(qū)別有很多，主要是內(nèi)部構(gòu)造、制作溫度、制作流程甚至時含量都有所不同。并且，模具焊條和模具在微量元素的含量也是不同，這也導致了模具焊條和模具的使用功能和適用對象都會有一定的區(qū)別。所以，消費者在購買前應先了解模具焊條和模具的異同，再結(jié)合自己的需要選擇合適的焊接材料。