玻鎂復合風管，是用玻璃纖維作為增強材料，氯氧鎂水泥作為膠凝材料，通過加工然后生產出來的風管板材，最后并將風管板材粘合而成的通風管道，是一種新型的高科技符合板材，因為其具有獨特的特性，例如重量輕、強度高、不燃燒、使用壽命長等優點被廣泛應用，被譽為新一代的綠色環保、節能型的綠色產品，那么玻鎂復合風管的施工方案是什么呢？

施工工藝流程及操作要點：

風管制作 風管加固 風管安裝 風管預制

風管預制：

風管切割(1)切割矩形板材時應采用平臺式切割機。板材的切割線應平直;切割面和板面成90°角。切割后的風管板對角線長度誤差應小于3mm。 (2)異徑風管板的切割，先在風管板上劃出切割線，然后用手提切割機切割，小于或大于90°角的轉角板，劃線時應計算轉角大小，確定角度后切割，以保證拼接質量。

專用膠粘劑(1)風管制作、安裝必須使用專用膠粘劑，以保證風管的粘接質量。 (2)使用專用膠膠粘劑粘接前，應清除粘貼處的油漬、水漬、灰塵及雜物等。(3)專用膠粘劑由粉劑A組和液劑B組二部份組成，在現場按制造廠家說明書配制。為保證專用膠的均勻性，應采用電動攪拌機攪拌。 (4)專用膠粘劑在不同的環境溫度下，具有不同的初凝時間，特別是當環境溫度低于0°時，專用膠粘劑固化時間更為緩慢。

風管制作：

A、直管制作：

(1)在風管左右側板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規格板時，同時切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺階線外的保溫層刮去，梯階位置應保證90°的直角，切割面應平整。(2)在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用膠粘劑要均勻，用量應合理控制，避免在風管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費，也影響美觀。(3)將風管底板放于組裝墊上，在風管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯位100mm。形成風管連接的錯位接口。(4)在組合后的風管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的內邊尺寸比風管長邊尺寸大4-6mm，高度與風管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風管捆扎緊。捆扎帶離風管兩端短板的距離應小于50mm，以保證風管兩端的尺寸正確。風管回轉角平直，粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。(5)捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。(6)風管捆扎后，應及時清除管內外壁擠出的余膠，填充空隙;清除風管上下板與左右板錯位100mm處的余膠

B、彎管制作：

作矩形彎管時，一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成內外同心弧彎管，與直風管接連口采用錯位連接形式。

C、三通制作

根據圖紙尺寸，劃出兩平面板尺寸線，并切割下料。

D、變徑管制作

矩形風管的變徑管，有單面偏心和雙面偏心二種。變徑管單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。變徑風管制作與直風管制作方法相同，其中一面或三面風管管板是斜面。變徑風管的長度不得小于大頭長邊減去小頭長邊之差。

E、支管制作

根據設計尺寸，在主風管上切割支風管的邊接口，與支口上下板連接的開口尺寸為支風管內壁尺寸加大6mm。與支風管左右板連接處的開口尺寸為支風管外壁尺寸，并在順風方向設置45°導流角，導流角的長度不得小于支風管寬度的三分之一。將支風管和主風管連接的上下板切割成梯階形，左右板不切梯階形。 (2)將支風管插入主風管內，用專用膠粘接，然后捆扎帶固定，清理余膠，填補空隙，放在平整處固化。

風管加固：

當風管邊長尺寸≥1250時，應根據風管工作壓力進行縱橫內支撐加固。縱向加固按1300mm間距設置。

內支撐加固的作用是在風管上下板或左右板間增加支拉點或支撐點，支撐桿的抗拉強度和穩定性要滿足風管的使用要求。

內支撐桿緊固時，必須先鎖緊風管外壁螺母，然后鎖緊風管內壁螺母，支撐桿必須拉直，達到同時受力的狀態。

采取加固措施的風管，還應在風管內轉角處粘接4根加強條，轉角加強條采用同種風管板材制作。并在風管的連接處內壁粘接線上，粘貼50mm寬的玻纖布二層。

采用加固措施的風管，應在風管與風管的連接處的內外粘接線上，粘貼寬50mm玻璃纖維布二層增強。邊長大于2260mm的風管，風管采用拼接。拼接處的泡沫板用鋼絲刷刷去1mm，敷上專用膠粘接，兩面各粘貼二層玻布增強，在平整的條件下固化。

風管安裝：

支吊架制作與安裝

(1)標高確定后，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。風管托架采用C型鍍鋅鋼，根據風管大小采用相應規格型鋼。

(2)全牙吊桿根據風管的安裝標高適當截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出10mm為準。

(3)支吊架的固定采用以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法適用于規格較小的風管支吊架的固定。通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用于風管規格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支吊架。

對風管管線較長。風管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用;拉線法找出中間支架的標高進行安裝。當水平懸吊的主、干風管超過20m時應設置固定支架，每個系統不少于1個。

(5)支吊架的間距按規范要求進行。

風管及部件安裝前，清除內外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至5m長左右。用液壓升降機升至支架上，對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節安裝法，將風管分節用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對正逐節安裝。在風管連接時不允許將可拆卸的接口處，裝設在墻或樓板內。

主要施工設備：

砂輪切割機 角廂砂輪機 <規格600W > 臺鉆 手提云石機 電動攪拌機 沖擊電錘 <規格1000W 臺 > 手電鉆 <規格220v> 紅外線定位儀【以上均為一臺設備】

   安全措施 1、 施工前應進行安全教育、安全上崗交底等工作，要求嚴格遵守安全生產六大紀律。 2、施工中必須戴好安全帽，高空作業時必須系好安全帶并扣好安全扣。 3、高空作業使用登高設施前，應檢查其是否牢固可靠。登高竹梯、人字梯必須設有防滑裝置。4、 使用機械作業前，必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并進行試運轉必須符合安全要求，作業人員必須經過培訓考試合格，上崗作業;5、 風管在搬運和吊裝時，應注意作業場地的安全，避免出現傷害事故。 

    環保措施 1 在現場設置專用材料加工場。 2加工區掛牌，明確責任人。 3切割板材的機具設置吸塵裝置，吸收切割過程中的粉末。 4做好每天的落手清工作。廢料專區堆放，及時清理。 5現場材料及加工成品專區堆放，做好標識。

以上就是玻鎂復合風管的施工方案，從施工方案我們可以看到風管在制作過程中對數字的嚴謹性以及在尾段中提到的安全措施和環境保護措施要自行注意。一般來說，玻鎂復合風管的用途主要用于像是建筑、裝飾、消防等領域，特別是一些我們常會去到的餐廳、賓館以及商場等等的一些人多的場所的裝修，因此它在我們生活中起到了不可磨滅的作用。